精密铸造件浇注位置的选择原则

2021-11-16 10:45:08

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1、精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面：浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使精密铸造件">精密铸造件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。

2、机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，质量均匀一致。精密铸件的厚大部分应放在顶部，或在分型面的侧面，主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。

3、精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注：由于浇注时炽热的金属液，对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法，可避免大平面的生产铸造缺陷。

精密铸造件

4、精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜：为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。不锈钢精密铸造的制作温度，可以在相应程度上可靠的保证其熔体在转注的过程中，会有很好的流动性。

5、设备在选择其铸造温度的过程中。需要根据其转注的距离。以及转注过程降温的情况等一些因素。来进行确定。不锈钢精密铸造温度保证熔体在转注过程很好的流动性，选择不锈钢精密铸造温度要根据转注的距离、转注过程降温的情况、合金、规格、流量等一些因素来确定。

不锈钢精密铸造温度比合金液相线温度高50到110℃。不锈钢精密铸造在进行使用的过程中，其机械性能要比铸铁的机械性能要高点，但是这样的材料其铸铁的性能会差些，不锈钢精密铸造在进行制作的过程中，其熔点相对于其他的材料来说要高些。