可控矽（guī）智能自動恒溫控溫櫃

總述

可控矽電力控製器，目前在工業中已被廣泛應用於各種電力設（shè）備中，諸如窯爐、熱處理爐、電氣高溫爐、合成電爐、變換脫硫加熱爐、熱處理爐、熱水爐（lú）、蒸汽鍋爐、導熱（rè）油爐、高周波機械、電（diàn）鍍設備、印（yìn）染設備、塗裝設（shè）備、射出機、押出機等（děng），然（rán）而因（yīn）為負載的不（bú）同，使用環境（jìng）的限製，而又有各種不同的控製模（mó）式及各（gè）種追加配備，如相位（wèi）控（kòng）製，分配（pèi）式零電位控製，時間（jiān）比例可調式零位（wèi）控製。基於此，本公司研製了P/E係列各種不同控（kòng）製模式之電力控製器，以滿足各用（yòng）戶的需要。

1．原（yuán）理簡介

可控矽（guī）電力控製器的基本原理是通過控（kòng）製信號輸入，去控製串（chuàn）在（zài）主回路中（zhōng）的（de）可控矽（晶閘管）模組（zǔ），改（gǎi）變主回路中電壓的導通（tōng）與關斷，由此達到調節（jiē）電壓（yā）或功率的目的。控製器一般是由控（kòng）製板加上（shàng）主（zhǔ）機（主回路）組成。

可控矽電力控製器（qì）又可分為調壓（yā）器和調功器

采用相位控製模（mó）式的（de）可控矽電力控製器可叫做調壓器，由於觸發控製回路采用了專用集成電路（lù）器件，明顯提高了該調（diào）壓器的穩（wěn）定性（xìng）和可靠性。具有體積小、重量輕、效率高、壽命（mìng）長、控製靈活、調節平滑、三相對稱性好（hǎo）、操作維修方（fāng）便等一係列優點。克服了原可控矽調壓器對電網（wǎng）衝擊大，使用調節精度差的缺點（diǎn）。它可以方便地調（diào）節電（diàn）壓有效值，可用（yòng）於電爐溫度控製，燈光調節（jiē），非同步電動機（jī）降壓軟（ruǎn）啟動和調壓調速等，也可用做調節變（biàn）壓器（qì）一次側電壓，代替效率低下的調壓變壓器。實屬熱控溫或降壓供電裝置中最理想的設備。

　　采（cǎi）用零位控製模式的可控矽電力（lì）調節器可叫做調功器，它對交流電壓（yā）的周（zhōu）波進行控製，通過控製負載電壓的周波通斷比來控製（zhì）負載（zǎi）的功率，多（duō）用於大慣性的（de）加熱器負載。采用這種控製（zhì），即實現了溫度控製，又消除了相位控製（zhì）時帶來的高次諧波（bō）汙（wū）染電網，不過控製精度有所降低。

2．控製模式

綜觀國內外可控矽電力控製器產品，控製（zhì）模式無非就是兩種（zhǒng）：相位控製和（hé）零位控製（分配（pèi）式零位控製、時間比例零控製）。三者之間的比較請看以下圖表。

　相位（wèi）控製：作用於每一個交（jiāo）流正弦波，改變正（zhèng）弦波每個正（zhèng）半波和負（fù）半波的導通角來控製（zhì）電壓的大小，進而可以調節（jiē）輸出電壓和（hé）功率的大小。

零位控製：在設定的（de）周期Tc內，Tc通常為一（yī）秒，觸發信號使主回路接通幾個周波（bō）（幾個完整的正弦波），再斷（duàn）開幾個周波（幾個完全的正弦波），改變晶閘管在設定周期內的（de）通斷時間比例，以調節（jiē）負載上交流（liú）電的平均功率，即可達到調（diào）節負載（zǎi）功率的目的。

　　根據輸（shū）出電壓分布的不同，零位控製又分為分配式零位控製（zhì），既在Tc周期內根據輸出百分比（bǐ）平均分布周（zhōu）波；時間比例零位控製（zhì）則在Tc周（zhōu）期內根據輸出百分比連續（xù）接通幾個周波，然後在Tc周期剩餘的時間內連續關掉幾個周波。

優劣性比較:

控製模式	優點	缺點
相位控製	1. 控製精度高 2. 任何負載皆可控製 3. 可做各種控製變化	1. 控（kòng）製不當易造成電　　　磁幹擾須加裝各種防製措施 2. 費用較高
時（shí）間比例零（líng）位控製	1. 無電磁幹擾 2. 構造（zào）較（jiào）簡單 3. 費用較（jiào）低	1 隻能控製純（chún）陰性負載 2. 負載較易受衝擊 3. 控製精度較低
分配式零位控製	1. 無磁幹擾（rǎo） 2. 構（gòu）造較簡單 3. 費用較低 4. 控製效（xiào）果比時間　　　比例零位控製優異（yì）	1. 隻能控製純陰性負載 2. 負載較易受衝（chōng）擊 3. 控製精度較低

3.技術指標

　 1、控製方式：自動（儀表P、I、D）控製）/手動

2、輸入電源電（diàn）壓： 380V、三相、50HZ

3、負載性質（zhì）和連接形式：電阻性Y/△接法

4、調壓範圍： 0～380V輸出連續可調（diào）

5、最大負載功（gōng）率： 2000KW（三相）

6、最大負載（zǎi）電流： 3000A（每相）

7、冷卻方式：風冷或水冷

8、控溫範圍及精度： 0～500℃、±1℃

9．控製輸入信號（hào）：三相（xiàng）移相（xiàng）脈衝

4．可控矽自動恒溫控製（zhì）櫃工作（zuò）原理

該控製櫃采用智能型CUD3000型PID數字、溫度（dù）調節（jiē）儀（yí）、ZK-3可控矽調壓器和大功率可控矽、熱電（diàn）偶組成測溫、控製、調節（jiē）回路。熱電（diàn）偶將電加熱器的溫度值轉換毫（háo）安電流信號，送給CUD3000型PID數字溫度調節儀，進行放大、比較後，CUD3000型PID的數碼管即顯示出測量的（de）溫度值，同（tóng）時輸出4-20mA電流（liú），送（sòng）給ZK-3可控矽電壓調整器，可控矽電壓調整器隨著4-20mA電流的變化，自動改變輸出脈衝（chōng）的寬度，來控製可控矽輸出電（diàn）壓的高低，達到自動控製電（diàn）爐介質的溫度。當溫度（dù）顯示值遠（yuǎn）低於設定值時，CUD3000型PID調節儀輸出20mA 電流，控製ZK-3輸出，使可控矽導通，加熱器加熱。當（dāng）溫度顯示值高於設定值時，CUD3000型PID調（diào）節儀輸出0mA電流，

ZK-3無（wú）觸發脈衝輸出，使加熱器不加熱。當溫度顯示值接近設定值時，CUD3000型PID調節（jiē）儀（yí）的輸出電流按P、I、D規律變化，達到電爐的溫度與需要的功率基本相匹配，形（xíng）成一（yī）條波動（dòng）很小的較平滑的（de）升溫曲線，確保本控製櫃具有良好的控製精度和調節特性。還可運用智能PID溫度控製器中的模糊控製功能與自整定PID係統結合,控製精度可（kě）達到±1℃～±0.1℃、

　　ZK-3可控矽電（diàn）壓調製器有2種工作方式：即“手動”與“自動”工作方（fāng）式。當在“手動”工作方式時，CUD3000型PID調節儀的輸出電流（liú）對 ZK-3不起（qǐ）作用，這時調節 ZK-3的“移（yí）相調節度盤”，即可改（gǎi）變輸出電壓的大小。當在“自動”工作方式時，CUD3000型PID調節儀輸出（chū）4-20mA電流（liú），控製（zhì） ZK-3的輸出脈衝寬度，來控製（zhì）可控矽輸出電壓的高低，達到自動控製（zhì）電爐介（jiè）質的溫度，可（kě）控（kòng）矽主回路用一對電器性能相同的可控矽反向並聯使用，改（gǎi）變（biàn）可控矽的導通角，控製輸出電壓的大小，起交流調壓器的作用。

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